的关键的区别PFMEA和DFMEA之间的差异为PFMEA有助于分析业务单元特定流程的潜在故障,而DFMEA有助于分析产品设计的潜在故障。
的方法FMEA(故障模式影响分析)有助于在系统的运营管理和产品开发阶段识别过程的潜在故障模式,并根据故障的可能性和严重程度对故障进行分类。失效模式是指设计、过程或产品中的任何缺陷或错误,这些缺陷或错误会影响产品的性能客户.“影响分析”指的是对失败后果的研究。
内容
1.概述及关键区别
2.什么是过程失效
3.什么是DFMEA
4.PFMEA与DFMEA的相似性
5.并列比较-表格形式的PFMEA与DFMEA
6.总结
失效是什么?
过程失效代表工艺失效模式影响分析.这种方法可以在操作级别识别过程中的潜在故障模式。一般来说,一个技术上有经验的团队进行PFMEA。基本的过程是收集足够的数据来找出故障模式的原因,以纠正或减少故障模式的影响。
此外,PFMEA是一个被各种组织使用的结构化工具。它有助于建立故障模式的影响,并为缓解风险的必要行动排序。PFMEA形成文件,并在启动任何新工艺前提交,以减少潜在危险。此外,也有可能将这种方法应用于现行的程序,以实现对该系统的持续改进。
DFMEA是什么?
DFMEA代表设计失效模式影响分析。这种方法有助于识别产品设计在开发阶段的潜在失败。在大多数情况下,工程师利用这一过程来探索设计失败的可能性在现实情况下或使用。
DFMEA的主要工具工程师是DFMEA矩阵。这个矩阵提供了一种结构,用于编译和记录相关信息,包括技术规范、发布日期、修订日期和团队成员。一般来说,DFMEA是技术专家的团队合作,可能是一个跨职能的团队。此外,DFMEA不依赖于过程控制来克服可能的设计失败
PFMEA和DFMEA有什么相似之处?
- PFMEA和DFMEA是失效模式影响分析的两种类型。
- DFMEA和PFMEA的基本步骤是相似的,但它们有两个不同的应用。
- DFMEA和PFMEA都表明可能的故障、风险的严重程度、现有的控制、建议和建议措施后的改进。
- 两者的最终目标都是减少或避免产品和生产的重大失误。
- 这些方法也可以降低设计或操作的成本。
- 此外,DFMEA可能无法减轻一些故障。这些故障可以转移到PFMEA,为产品改进采取必要的控制。
PFMEA和DFMEA的区别是什么?
PFMEA和DFMEA的主要区别在于,PFMEA涉及过程,而DFMEA涉及产品设计。DFMEA的主要目标是发现产品设计的潜在故障,而PFMEA的主要目标是发现过程的潜在故障。DFMEA的基本评审是使用产品原理图进行的,而PFMEA是使用工艺流程图进行的。PFMEA和DFMEA的另一个区别是,PFMEA发生在操作层面,而DFMEA发生在开发阶段。
总结- PFMEA与DFMEA
PFMEA和DFMEA的关键区别在于,PFMEA有助于在操作层面分析特定过程的潜在故障,而DFMEA则有助于在设计和开发层面分析产品设计的潜在故障。此外,这些方法将降低生产成本,以及产品发布过程中可能出现的失败。
参考:
1.你应该做一个设计还是一个过程FMEA?(DFMEA或失效)。”我的CMS, 2017年1月20日可以在这里.
图片来源:
1.“FMEA”由Dieter vandeun -自己的工作(公共领域)通过下议院维基
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